顯示屏灌膠機出現(xiàn)后有力的提升了顯示屏模組的工作效率，點膠精度高了，點膠量也穩(wěn)定了，節(jié)省了大量的膠水浪費。在顯示屏灌膠機應(yīng)用上主要有直插LED灌封和表貼屏灌膠機。

    直插LED的封裝接納灌封的情勢。灌封的歷程是先在LED成型模腔內(nèi)注入液態(tài)環(huán)氧樹脂，然后插入壓焊好的LED支架，放入烘箱中讓環(huán)氧樹脂固化后，將LED從模腔中離開出即成型。由于制造工藝相對簡樸、本錢低，有著較高的市場占據(jù)率。直插式體積較大,可用人工插件或AI機作業(yè),由于直插LED亮度高，容易做防水處置處罰，通常用于做戶外LED表現(xiàn)屏的光源。

    另一種是表貼屏灌膠機貼片LED是貼于線路板外貌的，得當(dāng)SMT加工，可回流焊，很好地辦理了亮度、視角、平整度、可靠性、同等性等題目，接納了更輕的PCB板和反射層質(zhì)料，革新后去失了直插LED較重的碳鋼質(zhì)料引腳，使表現(xiàn)反射層必要添補的環(huán)氧樹脂更少，目標(biāo)是縮小尺寸，低落重量。外貌貼裝LED可方便地將產(chǎn)物重量減輕一半，終極使應(yīng)用越發(fā)完善。貼片LED一樣通常用室內(nèi)LED大屏幕的光源，但隨著技能上的突破，貼片LED的亮度得到大幅度進步，防水處置處罰也能很好地得到辦理，因此，貼片LED應(yīng)用于戶外LED表現(xiàn)屏也越來越多。

    現(xiàn)在電源，電阻在電子行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，然而，傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢：

    1.膠量不均勻，完全手工操作，配比不準(zhǔn)，膠量不均勻，造成部分燈腳未被封住，使產(chǎn)品合格率降低

    2.人工灌膠速度慢，產(chǎn)量提不起來

    3.人工招聘、管理難度大

    4.純?nèi)斯ぴ斐傻哪z水浪費大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以完全解決以上問題，能為客戶節(jié)省成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，成為客戶邁向高效率生產(chǎn)的重要工具。

    自動灌膠機對于顯示屏的應(yīng)用將會越來越多，涉及業(yè)務(wù)面也會更廣泛，顯示屏灌膠機在未來發(fā)展將會發(fā)展更加的迅猛，還在從事顯示屏手工點膠的流水線可來歐力克斯灌膠機廠家參觀考察，看看設(shè)備工作效率，提高的不是一點點哦。