流體控制設備分為：1、單液點膠機(也稱單組份點膠機 )；2、雙液點膠機。

單液點膠機原理： 

1、把膠水放至料筒內(nèi)，通過氣壓為動力持續(xù)輸入料筒內(nèi)，截止閥打即出膠，關閉即截止膠水流出，截止閥打開時 間越長，出膠量越大，反之出膠量越小。

2、控制主要起到控制閥體的打開時間與截止時間！

雙液點膠機原理：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分別裝到AB兩個料桶之中，通過桶下面的泵體來控制膠量的大小，達到一定的配比。泵體 可根據(jù)用戶要求來選擇：齒輪泵，螺桿   泵、柱塞泵等，因各行業(yè)的膠水性質不一樣（有粘稠不一樣的，有膠水帶填 充物、膠水比例等），需要根據(jù)膠水來決定用那種計量泵會比較合適。

2、計量泵將雙組份膠水同時輸送到混合頭進行混合，混合頭部位采用動態(tài)攪拌電機帶動混合管內(nèi)部攪拌葉高速旋轉把膠水自動混合均勻（攪拌電機每分鐘轉速可達3000轉）。

3、在操作完成后需要立即清洗混合部位，機器采用自動清洗功能自動清洗，清洗原理采用氣壓方式輸入至清洗桶把清洗液壓至混合管部位，在配合動態(tài)攪拌  裝置高速旋轉把殘留膠水排出并沖洗干凈。

  4、為了能夠在不同的環(huán)境中使用，在雙液灌膠機功能上增加了對外界的抗干擾因素。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉淀、抽真空脫泡處理等，使用灌膠更輕  松，設備更智能化。除此之外，設備在上料方面增加了自動抽料功能，利用對儲料筒的抽真空功能，將儲料桶內(nèi)達到負壓，將吸料管放入膠桶中，實現(xiàn)自動  抽料功能，減少了人力環(huán)節(jié)，也相應的減少了塵埃進入膠水中的可能。 

 精度高差

高→ 同步帶

低→ 軌道進行