隨著激光行業(yè)的不斷發(fā)展，針對精密激光焊接加工存在的不足，人們采用新方案來改變激光對工件的加熱，運用激光復(fù)合焊接(如激光與等離子弧焊、雙激光束焊接)的方法，改變了激光焊接接頭的性能，減少了設(shè)備成本。

隨著焊接加工的發(fā)展，其前景寬廣。我們首先說說它的優(yōu)點：

1)焊接速度快。激光與微機CNC結(jié)合。在設(shè)備關(guān)鍵檢測和運動控制系統(tǒng)方面，系統(tǒng)集成帶有實時檢測和反饋處理，加快了系統(tǒng)信息處理的速度；

2)焊接牢。激光經(jīng)聚焦后光斑小，能量密度高，保障光束在很短時間內(nèi)就形成一個熱源區(qū)，在熔化冷卻結(jié)晶后形成牢的焊縫和焊點；

3)焊接精度高。激光能量的分布具有時間性和空間性的特點。使得光束可以分成多個光路同時進(jìn)行加工作業(yè)；

4)可實現(xiàn)多種軌跡的焊接。激光具有很強的方向性；。

說完了優(yōu)點，我們來談?wù)勊?strong>缺點：

a)焊接熔深小；

b)焊接接頭性能差；

c)設(shè)備所需的耗材成本較高；

    在焊接領(lǐng)域，常見的精密焊接加工類型有精密電阻焊、激光焊、超聲波焊接、微電弧點焊四種。而由于激光自身的特性，精密激光焊接加工與其它焊接加工相比起來，就具有環(huán)保、加工精度高等優(yōu)點。它代表了精密焊接加工的發(fā)展方向。